NGHIÊN CỨU XÂY DỰNG QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ XẺ TẠO PHÔI GỖ HÌNH THANG DÙNG ĐỂ SẢN XUẤT GỖ GHÉP KHỐI

Abstract

This study investigated the schematic technique for sawing Acacia wood into trapezoidal cross - section boards to manufacture panel construction products. The schematic of sawing Acacia diameter logs from 12 cm to 18 cm was determined. Boards of trapezoidal cross - sections were developed for a thickness of 42 mm, 48 mm and 55 mm with the highest wood recovery rate. The results revealed that the wood recovery was between 62.07% and 65.86% when sawn by a trapezoidal pattern. The dimension of the boards was not significant, which was met the requirements of the standard TCVN 1075: 1971. A process of trapezoidal cross-section boards was developed having a higher wood recovery rate than the conventional rectangular sawing method of 8% - 12%, reducing the cost of raw materials, and reducing in the cost of final products. This method was suitable for sawing Acacia plantation - grown and small diameter logs of timbers in Vietnam. The mechanical strength of trapezoidal boards is higher than rectangular boards. An isosceles trapezoidal cross - section with a bottom angle of 60⁰ was used to produce a blockboard to increase the accuracy and strength of the joining, and create a board with better static bending.

Tóm tắt

Bài báo trình bày kết quả nghiên cứu về công nghệ xẻ tạo phôi gỗ hình thang từ gỗ Keo lai để sản xuất gỗ ghép thanh, gỗ ghép kích thước lớn bao gồm một số kết quả sau: Xác định được sơ đồ xẻ gỗ Keo lai có đường kính từ 12 cm đến 18 cm, tạo phôi hình thang phù hợp với chiều dày phôi gỗ 42 mm, 48 mm, 55 mm đạt tỷ lệ lợi dụng (tỷ lệ thành khí) gỗ xẻ cao nhất; kết quả thử nghiệm cho thấy, tỷ lệ gỗ xẻ khi xẻ theo quy trình xẻ phôi hình thang đạt tỷ lệ khá cao từ 62,07% - 65,86%. Kích thước các phôi gỗ không sai lệch nhiều, đáp ứng yêu cầu về sai số kích thước gỗ xẻ theo TCVN 1075: 1971. Xây dựng được quy trình xẻ tạo phôi hình thang cho tỷ lệ lợi dụng gỗ cao hơn so với phương pháp xẻ tạo phôi hình chữ nhật thông thường 8% - 12%, làm giảm chi phí nguyên liệu, dẫn đến giảm giá thành sản phẩm gỗ ghép, đặc biệt rất phù hợp cho xẻ gỗ Keo rừng trồng và gỗ nhỏ tại Việt Nam. Độ bền cơ học gỗ ghép hình thang cao hơn so với gỗ ghép từ phôi gỗ hình chữ nhật thông thường, phôi gỗ được xẻ có tiết diện ngang hình thang cân với góc đáy 60^o để sản xuất gỗ ghép làm tăng khả năng nối ghép, tăng độ chính xác và tạo nên tấm gỗ ghép có khả năng chịu uốn tĩnh tốt hơn.